①盡可能地選用低轉速渣漿泵盡管高轉速泵可以減小泵的體積和提高效率，但有些高轉速泵因為設計制造問題很難順應高速運轉的要求，運轉不變性差，其操縱壽命較短，故從運行方面考慮，為了削減停機損失和耽誤運行壽命，仍是選用低轉速泵較為有利。
 
②防止小流量運轉或開空泵操作上不許可操縱進口閥門調節省量，運行情況下進口閥門一般要全開，節制流量只能調節出口閥門，若是運轉過程中閥門持久關得過小，聲名泵的容量過大、運行不經濟且影響壽命，理當改選泵型或降低轉速運行選用低轉速渣漿泵。
 
③連結渣漿泵精采的密封狀況密封不好的泵除了造成跑冒滴漏損失以外，最嚴重的問題是流體進入軸承內部，加劇磨損，引起振動，縮短折命。施加填料函（盤根）時，除了需遵循凡是的操作要求外，最輕易被輕忽的問題是將填料函弄臟。軸套上閃現的道道溝槽往往是因為裝入了粘有土壤和砂粒的臟填料函所致。若是是采用機械密封，需要注重的問題是動、靜環的材質選摘要適當，材料不能抵當工作介質的侵蝕感化，是機械密封故障多發的主要身分之一。
 
④嚴格檢查渣漿泵的運轉狀況并實時措置
 
a.檢查潤滑油的油溫及溫升。
 
b.檢查填料函部位的溫度及滲漏情況。
 
c.檢查振動情況和異響噪聲等。、
 
d.要注重排出口、吸生齒的壓力轉變及流量轉變情況，排出壓力轉變猛烈或下降時，往往是因為吸人側有異物堵塞或者是吸人了空氣，要實時停泵措置。